一、網(wǎng)帶爐概述

網(wǎng)帶爐是一種連續(xù)式熱處理設(shè)備，采用金屬網(wǎng)帶作為輸送載體，適用于大批量、連續(xù)化的熱處理生產(chǎn)。它廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件、五金工具、軸承、緊固件等行業(yè)的熱處理工藝。

 二、主要應(yīng)用領(lǐng)域

1. 金屬熱處理：

   淬火、回火、退火、正火

   滲碳、碳氮共滲

   光亮淬火、調(diào)質(zhì)處理

2. 具體行業(yè)應(yīng)用：

   軸承行業(yè)：軸承套圈、滾子的熱處理

   緊固件行業(yè)：螺栓、螺母的熱處理

   汽車零部件：齒輪、軸類零件的熱處理

   工具行業(yè)：鉆頭、鋸片的熱處理

    五金制品：鎖具、鉸鏈的熱處理

 三、網(wǎng)帶爐類型

1. 按氣氛分類：

   保護(hù)氣氛網(wǎng)帶爐（氮?dú)狻⒓状剂呀鈿獾龋?/p>

   可控氣氛網(wǎng)帶爐（滲碳、碳氮共滲）

    空氣網(wǎng)帶爐

2. 按溫度分類：

    低溫網(wǎng)帶爐（<650℃）

   中溫網(wǎng)帶爐（650-950℃）

  高溫網(wǎng)帶爐（>950℃）

 四、操作指南

1. 開機(jī)前檢查

 檢查電源、氣源、水源是否正常

 檢查網(wǎng)帶張緊度是否合適

 檢查爐膛內(nèi)是否有異物

 確認(rèn)保護(hù)氣氛系統(tǒng)正常

2. 操作流程

1. 啟動控制系統(tǒng)電源

2. 開啟冷卻系統(tǒng)

3. 啟動網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)

4. 按工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度

5. 待溫度達(dá)到設(shè)定值后穩(wěn)定30-60分鐘

6. 通入保護(hù)氣氛（如需要）

7. 開始進(jìn)料生產(chǎn)

3. 關(guān)機(jī)程序

1. 停止進(jìn)料

2. 逐步降低各區(qū)溫度

3. 待溫度降至安全范圍后停止網(wǎng)帶運(yùn)行

4. 關(guān)閉保護(hù)氣氛系統(tǒng)

5. 關(guān)閉冷卻系統(tǒng)（爐溫降至100℃以下）

6. 切斷總電源

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常維護(hù)：

  清理爐膛內(nèi)氧化物和積碳

   檢查網(wǎng)帶運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整張緊度

    檢查熱電偶和溫控系統(tǒng)準(zhǔn)確性

2. 定期維護(hù)：

   每月檢查電阻絲/加熱元件狀況

   每季度校準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)

   每年大修，更換易損件

3. 網(wǎng)帶維護(hù)：

 定期清理網(wǎng)帶表面附著物

 檢查網(wǎng)帶是否有變形、斷裂

 適時(shí)調(diào)整網(wǎng)帶張緊裝置

六、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡等）

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中打開爐門

3. 處理故障時(shí)必須先斷電、降溫

4. 保護(hù)氣氛爐需注意通風(fēng)，防止氣體聚集

5. 定期檢查燃?xì)夤艿篮烷y門，防止泄漏

七、選購指南

1. 根據(jù)產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)量確定網(wǎng)帶寬度和爐膛尺寸

2. 根據(jù)工藝要求選擇合適的氣氛類型

3. 考慮能耗指標(biāo)和自動化程度

4. 選擇有完善售后服務(wù)的供應(yīng)商

本手冊僅供參考，具體操作請以設(shè)備廠家提供的技術(shù)資料和操作規(guī)程為準(zhǔn)。