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真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。真空燒結(jié)爐是一個時變性、大滯后、非線性加熱系統(tǒng)，由于其本身物理、化學(xué)機(jī)理的復(fù)雜性，影響因素眾多，難以獲得數(shù)學(xué)模型。當(dāng)參數(shù)變化較大、控制精度要求較高時，一般PID控制效果很難令人滿意。模糊控制不需要系統(tǒng)給出的數(shù)學(xué)模型，根據(jù)人的實際經(jīng)驗制定控制規(guī)則，做出控制決策表，系統(tǒng)根據(jù)決策表進(jìn)行控制，特別適合燒結(jié)爐...

井式氣氛保護(hù)爐的特點是可以一爐多膽輪流加熱處理，加熱結(jié)束后把爐膽吊到冷卻筒中可實現(xiàn)快冷或緩冷，而加熱爐又可繼續(xù)加熱另一只爐膽，充分利用余熱，節(jié)約能源。井式氣氛保護(hù)爐在工業(yè)領(lǐng)域用途很廣。尤其適用于磁性材料行業(yè)磁芯的燒結(jié)，主要用于實驗室的小試及小批量生產(chǎn)。磁芯的燒結(jié)過程對氧分壓有一定的要求，通常是抽真空后充入氮氣保護(hù)進(jìn)行燒結(jié)。傳統(tǒng)氣氛爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用硅碳棒加熱，燒結(jié)溫度低，爐腔溫度均勻性差，維修工作量大，自動化程度低，相應(yīng)的燒結(jié)產(chǎn)品檔次低，性能一致性差。隨著磁性材料行業(yè)的...

立式淬火爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)等幾部分組成。爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。爐門設(shè)計在爐體的下部，也就是說工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機(jī)械傳動的方式，通過電動機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè)，與內(nèi)膽絕緣。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后...

真空管式退火爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。真空管式退火爐操作規(guī)程操作前...

旋轉(zhuǎn)管式氣氛爐爐體結(jié)構(gòu)采用冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。旋轉(zhuǎn)管式氣氛爐的幾大特性爐子的密封性為了控制爐內(nèi)的氣氛，維持爐內(nèi)的壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣和吸入空氣，故要求爐殼，砌體，爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇，熱電偶，輻射管，推拉料機(jī)等采用密封裝置；爐內(nèi)氣氛控制為了維持爐內(nèi)的一定碳勢，除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內(nèi)氣氛進(jìn)行自動控制。因此...

立式管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備。立式管式爐操作方式針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品...